Provozovatelé jednotlivých segmentů toku zboží vynakládají nemalé investice do efektivně fungující výroby a dopravy, ale i skladování, distribuce a intralogistiky. Jde o široké spektrum inovačních řešení a aplikace moderních řídicích systémů včetně identifikačních technologií. Příkladem, jak dosáhnout výrazného růstu výkonů, snížení nákladů, ztrát a chyb v oblasti skladování a distribuce, jsou logistické koncepty a řešení, které vám přinášíme v tomto článku. Jsou v něm uvedeny příklady výstavby skladů a intralogistiky, které v nedávné době realizovala firma SSI Schäfer v některých evropských zemích.

1. Česká republika - zakladačový sklad Budweiser Budvar

Nejmodernější technikou a pomocí exaktně přizpůsobeného Warehouse Management Systemu (WMS) byly vybudovány komplexní skladové procesy v Budweiseru Budvar, při optimálním využití prostoru, dokonalé automatizaci a optimalizaci procesů. Na základě růstu odbytu, zejména do evropských zemí, začal Budvar už v roce 2005 s kontinuální modernizací plnicích linek a interní logistiky. Poslední novinka realizovaná v Českých Budějovicích:

> 26 m vysoký zakladačový sklad

> 3 uličky přímo propojené s výrobou

> 3000 paletových míst

Při výšce 26 m konvenční stavba ocelové a železobetonové konstrukce byla i z hlediska času, statiky a financování rychle připravena. Projektanti a investor se rozhodli pro výstavbu zakladačového skladu se sendvičovým opláštěním s vysokým tlumicím stupněm a protipožární ochranou, se střechou s instalovanými tepelnými klapkami, které zabezpečují potřebné tepelné podmínky.

Mezi zvláštnosti patří podélná stěna skladu před regály se třemi uličkami, je zařízena jako přípravné místo pro vychystávání palet, první regálová řada v první uličce je určena pro ukládání dvou palet. Ve dvou dalších uličkách je zboží uskladněno jen na jedné paletě.

Cíle: Vysoké využití omezených prostorů, 100% kontrola procesů, vysledovatelnost zboží v reálném čase a spojení skladů s blokovým uspořádáním řízených technologií RFID s novým WMS. Zajištění expedice a dopravy piva do více než 50 zemí světa v rozsahu 50 nákladních automobilů za den.

2. Španělsko - Vychystávací a manipulační systém módní společnosti Desigual

Pro Desigual SSI Schäfer realizoval efektivní řešení vychystávání zboží v malém prostoru. Výsledek: Koncept materiálového toku, který je využitelný v mezinárodním obchodu s individuálními módními výrobky v každé velikosti, barevné variantě a v každé prodejně.

Desigual, založený v roce 1984, má hlavní sídlo v Barceloně. Dodává celosvětově ročně 10 milionů oděvních kusů do 5 tis. obchodů. Od Barcelony po New York, od Tokia po Singapur nabízí zákazníkům atraktivní oblečení v rozsahu 1 tis. nových modelů za sezonu. Vysoké objemy jednotlivých kusů oděvů, dodávané firmou na světový trh, vyvolávají mimořádné požadavky jak na výrobu, tak i na procesy vychystávání a distribuci. Např. nově vyrobené oděvy je nezbytné do distribučního centra dodat nejpozději v průběhu jednoho týdne. Desigual musí s vychystáváním objednávek začít už při naskladnění prvního artiklu. Paralelně k tomu se uskutečňuje průběžné dodatečné doobjednávání prodávaného kusového artiklu v obchodech. To znamená tyto dva procesy vychystávání efektivně kombinovat.

Salomon Automation SSI Schäfer vyvinul inovační vychystávací metodu ve formě třídícího systému - order picking solution, která se speciálně hodí v procesech textilního průmyslu. Rozhodující rozdíl v porovnání s různými známými systémy je v automatizované kombinaci konečných třídicích procesů s procesy Split-Tray-Sorter (zařízení pro třídění systémových podložek).

Zákaznické kartony jsou dynamicky usměrňovány prostřednictvím softwaru WAMAS v požadovaném pořadí pro výdej z automatického odlehčovacího skladu AKL (sklad drobných dílů), který má tři uličky a 5400 úložných míst. Desigual tak vyřídí 4 tisíce speciálních objednávek při využití 54 fyzických konečných stanic. V integrovaném skladu systémových podložek, který má 6 uliček s 90 tis. úložnými místy, jsou uskladněny přepravní kartonové krabice se 3 miliony jednotlivých kusů oděvů. Tento sklad umožňuje Desigualu dodat 100 tis. jednotlivých kusů oděvů za den a vyřídit 5 tis. objednávek.

3. Švédsko - Distribuční centrum Oriflame

Švédský Oriflame, jeden z nejznámějších kosmetických podniků světa, vybudoval v logistickém parku Ullo Airport v Maďarsku nové distribuční centrum. Nový sklad odpovídá nejmodernějším požadavkům a zásobuje kosmetickými výrobky celý středoevropský prostor, a to rychle a efektivně. V rámci výstavby nového distribučního centra dostal SSI Schäfer objednávku, aby na polovině plochy skladu realizoval poloautomatický skladový systém.

Cílem celého projektu bylo zajistit, aby přímý distribuční podnik Oriflame Hungary mohl distribuci výrobků uskutečňovat efektivně a exaktně při trvalém růstu kvality.

V konceptu materiálového toku SSI Schäfer uplatnil kompaktní manipulační techniku, Pick-by-Light a manuální skladovací techniku. Díky stavebnicovému principu dosažená integrace v distribučním skladu je nekonfliktní a nákladově příznivá. Spojením centrálně řízené dopravníkové techniky, podporované identifikačním systémem Pick-by-Light, je zajištěno exaktní vychystávání objednaných kosmetických výrobků a termínově přesná expedice. Realizovaný systém je ideálně umístěn v těsné blízkosti skladu, což vytváří předpoklady pro krátké manipulační cesty a přesné vychystávací procesy.

4. Německo - Skladové systémy v podniku myToys

Pro nové logistické centrum Schwab Versand v Langenselboldu realizoval SSI Schäfer za 13 týdnů montážního času čtyři skladové systémy. Nové zařízení slouží jako kompletační místo pro myToys, které je podnikem Otto Group. Jen díky dynamické souhře čtyř skladových jednotek je možné rostoucí objednávky zákazníků intralogistickými procesy s taktovaným chodem vychystat a co nejrychleji je připravit k expedici.

Spektrum zboží podniku myToys zahrnuje velký výběr hraček, dětské módy a dětských artiklů. Analogicky k velmi rozdílným rozměrům a hmotnostem výrobků bylo nezbytné technické a funkční řešení skladových zařízení přizpůsobit a kapacitně dimenzovat. Zakázku Otto Group udělil intralogistickým specialistům podniku SSI Schäfer. Výsledek je zřetelný už svou velikostí zařízení, které se sestává ze čtyř jednotek:

> tříposchoďové 73,1 m dlouhé, 55,4 m široké a 8,96 m vysoké regálové podlaží

> paletový zakladačový sklad

> zakladačový sklad s integrovanou třídící jednotkou

> válečkový spádový regál

Tyto skladové systémy jsou instalovány těsně vedle sebe a jsou fyzicky a funkčně mezi sebou propojeny. Podnik myToys pro sezonní a průběžné zakázky zde může udržovat zásoby v rozsahu cca 100 tis. různých artiklů.

5. Francie - Nové distribuční centrum

Krátké dodací lhůty a nízké náklady na logistiku - to bylo zadání pro OCP Répartition, francouzskou dceřinou společnost Celesio-Gruppe, která má jako velkoobchod s léky vůdčí postavení na trhu. SSI Schäfer ve funkci prováděcího partnera distribuční budovy v Bretani koncipoval a optimalizoval celkový Supply Chain. Ve velkoobchodu s léčivy jsou pro dosažení úspěchu rozhodující výkonný Supply Chain a inovační schopnost. Podnik, jako je OCP Répartition, který distribuuje léky, je povinen svým zákazníkům dodávat objednané medikamenty rychle, přesně a transparentně. Podnik už několik let spolupracuje s firmou SSI Schäfer. Naposledy obě firmy spojily své aktivity a modernizovaly filiálky v Brestu, Lorientu a Saint Brieuc. V Bretani v Breizhu vzniklo na ploše 3600 m2 nové distribuční centrum. Cílem bylo vybudovat zařízení odpovídající nejpřísnějším ekologickým požadavkům, zajistit krátké dodací lhůty a snížit náklady na logistiku. V novém skladu např. zařízení Schäfer Carousel System vytváří ergonomicky uspořádaná pracovní místa pro vychystávání s šachtovými vychystávacími automaty pro efektivní materiálový tok.

V dubnu 2010 zprovozněné distribuční centrum v Breitzu zásobuje dvakrát denně 750 lékáren, 60 nemocnic a klinik. Dohromady to představuje asi 500 dodávek/den. Stav zásob tohoto nového distribučního centra činí okolo 14 tis. kdykoli pohotových artiklů.

Očekávání ředitele pro logistiku OCP Répartition Jean-Pierre Houssina se naplnilo: "Toto do budoucnosti orientované distribuční centrum definuje nový standard, protože distribuce našich farmaceutických produktů lékárnickým zákazníkům garantuje 100% kvalitu a bezpečnost."


6. Německo - Výškový regálový sklad pro jakostní delikatesy

Dvoumístnou milionovou částku v eurech investovala v roce 2010 firma Devely Senf und Feinkost v Dingolfingu do výstavby zakladačového skladu a moderní intralogistiky. Už od svého založení v roce 1845 je firma Devely známá výrobou kvalitních a jakostních potravin, vyrábí dresinky, jemné lahůdkové omáčky, majonézy, kečupy a známé okurky značky Specht.

Těžištěm zmíněných investic bylo vybavení nových distribučních budov a nového zakladačového skladu. Cílem firmy byla centralizace interních materiálových toků při omezení nákladné dopravy mezi více sklady. Generálním dodavatelem celého projektu byl podnik Jungheinrich, který při realizaci regálového sila spolupracoval s firmou SSI Schäfer. Zakladačový sklad dosahuje mimořádné výšky přes 40 m a nabízí cca 23 tis. paletových míst.

OCELOVÁ
konstrukce výškového regálového skladu v průběhu výstavby

jež

Zpracováno podle zahraničních materiálů firmy SSI Schäfer. Update 2011/18

Související

Zaujal vás článek? Pošlete odkaz svým přátelům!

Tento článek je odemčený. Na tomto místě můžete odemykat zamčené články přátelům, když si pořídíte předplatné.

Odkaz pro sdílení:
https://logistika.ekonom.cz/c1-52147150-efektivni-sklad-umi-vydelat-penize