Skladová navigace Jungheinrich warehouseNavigation je systém, který díky propojení ERP systému zákazníka, vozíku a terminálu na něm dokáže vypočítat optimální trasu k cílové pozici. Díky správně zvolenému rozdělení pojezdu a zdvihu je tak schopný v systémových VNA skladech výrazně zkrátit nezbytnou dobu pro manipulaci, snížit spotřebu energie a tím zvýšit produktivitu práce. V distribučním centru společnosti DHL Supply Chain v jihomoravských Syrovicích byl systém otestován v ostrém provozu.
Prokazatelné zvýšení produktivity manipulace
V syrovickém distribučním centru DHL Supply Chain pracuje celkem 18 vozíků vybavených Li-Ion baterií, z toho sedm VNA vozíků EKX 514. V rámci testu byly navigací osazeny tři tyto vozíky.

„Zajímavé na instalaci skladové navigace byla možnost přímého porovnání výkonu vozíků s navigací a bez ní. V první fázi jsme systém propojili se třemi vozíky a zákazník tak přesně viděl, jak vzrostla produktivita manipulace oproti dalším vozíkům v jeho flotile. Naměřené až 16procentní zvýšení efektivity manipulace jasně ukázalo na výhody poloautomatizace a v současné době diskutujeme možnost nasazení na zbylé VNA vozíky,“ vyzdvihuje výhody warehouseNavigation Daniel Göllner, vedoucí logistických systémů Jungheinrich.
Propojení díky Jungheinrich Logistik-Interface
Jedním ze specifik projektu v Syrovicích byl i požadavek na propojení s terminály na vozících, které využívají operační systém Android. „Z pohledu společnosti Jungheinrich, ale i IT obecně, je integrace strojních zařízení jednodušší u operačních systémů Windows s definovanými protokoly a zabezpečením. Naopak otevřené systémy typu Android jsou sice uživatelsky jednodušší, ale o to náročnější na integraci i implementaci,“ shrnuje Pawel Byczkowski, projektový manager Jungheinrich.
Tuto komunikaci zajišťuje oceňované Logistické rozhraní Jungheinrich (Jungheinrich Logistik-Interface), které dokáže datově propojit různé systémy od různých výrobců a přizpůsobí se tak individuálním potřebám zákazníka. Díky tomu rozhraní umožňuje implementaci moderních automatizačních a asistenčních systémů bez nutnosti výměny již funkčních komponent a softwaru.
Zlepšení v oblasti bezpečnosti práce
„Rád bych poděkoval společnosti Jungheinrich za proaktivní a profesionální přístup v rámci celé implementace. Díky příkladnému propojení obou projektových týmů DHL a Jungheinrich se podařilo významně posunout nejen produktivitu a efektivitu procesů, ale zejména zaškolování zaměstnanců a oblast bezpečnosti práce, která se díky poloautomatické navigaci ještě zvýší,“ říká Ondřej Weiss, vedoucí distribučního centra DHL Supply Chain v Syrovicích.
Společnost Jungheinrich patří v celosvětovém měřítku k předním výrobcům vysokozdvižných a nízkozdvižných vozíků, skladové techniky, logistických systémů, automatických řešení a služeb pro kompletní vnitropodnikovou logistiku včetně vlastního software.
Zaujal vás článek? Pošlete odkaz svým přátelům!
Tento článek je odemčený. Na tomto místě můžete odemykat zamčené články přátelům, když si pořídíte předplatné.